Optimalisasi kapasitas produksi produk PDS Fender pada PT Arkha Jayanti Persada dengan theory of constraints menggunakan Lindo dan PomQm

Rivaldi Fajar Adhiputra

Abstract


Pada era globalisasi ini, perkembangan teknologi semakin pesat sehingga banyak perusahaan lokal dan asing mengembangkan bisnisnya di Indonesia. Tentunya setiap perusahaan berlomba-lomba untuk menjadi yang terdepan. Theory of Constraints (TOC) adalah pendekatan baru manajemen dan peningkatan berkelanjutan pada operasional perusahaan. TOC dapat membantu perusahaan untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi yang lebih baik. PT Arkha Jayanti Persada memiliki sebuah masalah pada sistem produksinya yaitu terdapat work center yang mengalami kendala atau bottlenecks sehingga menyebakan keterlambatan dalam pengiriman yang telah disepakati sebelumnya. Kapasitas yang tersedia pada PT Arkha Jayanti Persada sebesar 237,6, berdasarkan pengolahan yang telah dilakukan stasiun kerja Cutting tidak memenuhi kapasitas yang tersedia sebesar 341,54. Dikarenakan stasiun kerja Cutting terjadi bottleneck, diperlukan perbaikan kapasitas stasiun kerja agar kapasitas tersebut menjadi terpenuhi dan optimal. Berdasarkan pengolahan data menggunakan Rought Cut Capacity Planning, bahwa kapasitas produksi telah memenuhi kapasitas yang tersedia, tetapi hasil yang diberikan belum optimal. Untuk mengetahui apakah hasil telah optimal maka diperlukan software Lindo. Hasil analisis sensitivity pada Lindo dapat disimpulkan bahwa perbaikan kapasitas stasiun kerja pada PT Arkha Jayanti Persada menggunakan RCCP telah optimal. Diharapkan perusahaan dapat menerapkan perbaikan yang telah dilakukan sehingga dalam proses produksi tidak terjadi kendala dan tidak terjadi keterlambatan dalam pengiriman produk ke konsumen.

Keywords


Industrial Management

Full Text:

PDF

References


T. Yang, Y. Kuo, C.-T. Su, and C.-L. Hou, “Lean production system design for fishing net manufacturing using lean principles and simulation optimization,” Journal of Manufacturing Systems, vol. 34, pp. 66–73, Jan. 2015, doi: 10.1016/j.jmsy.2014.11.010.

J. Black, “Design rules for implementing the Toyota Production System,” International Journal of Production Research, vol. 45, no. 16, pp. 3639–3664, 2007, doi: 10.1080/00207540701223469.

S. J. Mason, J. W. Fowler, and W. Matthew Carlyle, “A modified shifting bottleneck heuristic for minimizing total weighted tardiness in complex job shops,” Journal of Scheduling, vol. 5, no. 3, pp. 247–262, 2002, doi: 10.1002/jos.102.

I. K. Sriwana, I. A. Marie, and Yulius, “Usulan perbaikan kapasitas produksi dengan pendekatan theory of constraint pada divisi tekstil PT. Mulia Knitting Factory,” Jurnal Ilmiah Teknik Industri, vol. 4, no. 2, May 2017, doi: 10.24912/jitiuntar.v4i2.494.

R. Ekawati, A. Ridwan, and Y. Ferdian, “Usulan penerapan metode Aslan’s frequency algorithm dan Aslan’s point algorithm berdasarkan prinsip theory of constraint untuk mengalokasikan sumber daya di PT. XYZ,” Journal Industrial Servicess, vol. 1, no. 2, Feb. 2016, doi: 10.36055/jiss.v1i2.1546.

Z. F. Hunusalela, “Usulan penjadwalan produksi dengan menggunakan theory of constraint pada bagian welding rear body PT Krama Yudha Ratu Motor,” Faktor Exacta, vol. 6, no. 1, pp. 70–86, Sep. 2015, doi: 10.30998/faktorexacta.v6i1.219.

Y. Spector, “Theory of constraint methodology where the constraint is the business model,” International Journal of Production Research, vol. 49, no. 11, pp. 3387–3394, Jun. 2011, doi: 10.1080/00207541003801283.

C.-M. Tsou, “On the strategy of supply chain collaboration based on dynamic inventory target level management: A theory of constraint perspective,” Applied Mathematical Modelling, vol. 37, no. 7, pp. 5204–5214, Apr. 2013, doi: 10.1016/j.apm.2012.10.031.

D. Rahmawati, P. Puryani, and E. Nursubiyantoro, “Optimalisasi kapasitas stasiun kerja dengan penerapan theory of constraints (TOC),” OPSI, vol. 12, no. 1, pp. 12–19, 2019, doi:https://doi.org/10.31315/opsi.v12i1.2828.

A. M. Ali, A. Saputra, J. Putra, “Optimisasi kinerja mesin pengolahan tandan buah segar menggunakan metode RCCP (Studi kasus PT. Karya Tanah Subur),” Jurnal Optimalisasi, vol. 3, no. 4, pp. 17–27, 2017, doi: 10.35308/jopt.v3i4.217.

M. Mulyono, Model terintegrasi berbasis teori konstrain optimasi meningkatkan kinerja sistem. Bandung: PT Remaja Rosdakarya, 2018.

V. R. Martono, Analisis produktivitas dan efisiensi. Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama, 2019.

F. A. Reicita, “Analisis perencanaan produksi pada PT. Armstrong Industri Indonesia dengan metode forecasting dan agregat planning,” Jurnal Ilmiah Teknik Industri, vol. 7, no. 3, pp. 160–168, 2019, doi: 10.24912/jitiuntar.v7i3.6340.

A. Matswaya, B. Sunarko, R. Widuri, and S. Indriati, “Analisis perencanaan kapasitas produksi dengan metode rought cut capacity planning (RCCP) pada pembuatan produk kasur busa (Studi pada PT. Buana Spring Foam di Purwokerto),” Performance: Jurnal Personalia, Financial, Operasional, Marketing dan Sistem Informasi, vol. 26, no. 2, pp. 128–142, Aug. 2019, doi: 10.20884/1.jp.2019.26.2.1624.

A. Sugiatna, “Analisis perencanaan kapasitas produksi dengan menggunakan metoda rought cut capacity planning pendekatan CPOF di PT. XYZ,” Sistemik : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik, vol. 9, no. 2, pp. 28–32, Dec. 2021, doi: 10.53580/sistemik.v9i02.61.

I. Iksan, “Analisa perencanaan kapasitas produksi pada pt. muncul abadi dengan metode rough cut capacity planning,” Matrik: Jurnal Manajemen dan Teknik Industri Produksi, vol. 8, no. 2, pp. 91–99, Jun. 2018, doi: 10.30587/matrik.v8i2.375.

R. K. Sihotang and A. Wirangga, “Perencanaan kapasitas produksi dengan metode capacity requirement planning di teaching factory manufacture electronics Politeknik Negeri Batam,” Journal of Applied Business Administration, vol. 1, no. 1, pp. 1–9, 2017, doi: 10.30871/jaba.v1i1.1254.

R. A. Hasmi, “Optimasi perencanaan produksi dengan menggunakan metode linear programming pada CV. Aceh Bakery,” Jurnal Optimalisasi, vol. 1, no. 1, Sep. 2018, doi: 10.35308/jopt.v1i1.168.

M. Handayani and E. K. Dewi, “Perencanaan bahan baku dan hasil produksi menggunakan metode linier programming simplek,” Business Management Journal, vol. 12, no. 2, Jun. 2017, doi: 10.30813/bmj.v12i2.430.

A. P. E and B. Asmono, “Penerapan Metode Linier Programming untuk Membuat Perencanaan Produksi yang Optimal,” Jurnal Teknik Industri, vol. 1, no. 2, pp. 164–173, 2000, doi: 10.22219/JTIUMM.Vol1.No2.164-173.

E. Yusnita and J. Juarni, “Optimasi Perencanaan Produksi Sepatu Kulit Dengan Menggunakan Linier Programming,” Journal of Industrial and Manufacture Engineering, vol. 2, no. 1, pp. 1–6, 2018, doi: 10.31289/jime.v2i1.2423.

A. Bachtiar, “Inventory control indirect material: EOQ model, efektivitas produksi,” EKOMBIS REVIEW: Jurnal Ilmiah Ekonomi dan Bisnis, vol. 5, no. 2, Jul. 2017, doi: 10.37676/ekombis.v5i2.379.




DOI: http://dx.doi.org/10.36055/jiss.v7i1.12049

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


  is supported by