Usulan pengendalian kualitas GGBFS menggunakan metode six sigma di PT. Krakatau Semen Indonesia

Dyah Lintang Trenggonowati, Asep Ridwan, Muhammad NR Priantama

Abstract


Dalam menjalankan roda perusahaan, PT Krakatau Semen Indonesia memproduksi GGBFS sebagai produk yang merupakan bahan campuran semen. Namun dalam proses produksinya, kualitas GGBFS selalu dilakukan pengujian. Ambang batas nilai minimum GGBFS kualitas blaine yaitu 420m2/kg . Namun, masih banyak nilai blaine GGBFS yang masih dibawah standard dengan total mencapai 169 sampel dan nilai tertinggi berada di bulan Agustus 2018 mencapai 42 sampel. Oleh karena itu, dibutukan pengendalian kualitas terhadap proses produksi GGBFS agar mampu meminimalisir atau mengeliminasi penyebab kecacatan GGBFS. Dalam melakukan pengendalian kualitas terhadap GGBFS digunakan pendekatan Six Sigma. Six Sigma merupakan visi peningkatan kualitas per sejuta kesempatan yang ada dengan tujuan akhir mencapai 3,4 per sejuta kesempatan. Model perbaikan dari Six Sigma dinamakan DMAIC ( Define, Measure, Analyze, Improve , dan Control) . Pada tahap define diketahui critical to quality dari GGBFS yaitu blaine , mesh, dan moisture. Tahap measure dilakukan pengukuran terhadap baseline kinerja perusahaan dengan hasil nilai sigma yaitu 2,90 yang berarti masih berada sesuai dengan rata- rata industri di Indonesia (2- 3 sigma). Pada tahap Analyze, dilakukan identifikasi dengan menggunakan diagram pareto dimana nilai tertinggi diperoleh karakteristik blaine dengan persentasi 100%, selanjutnya melakukan analisis factor- faktor penyebab kegagalan pada karakteristik kualitas blaine yang meliputi factor manusia, lingkungan, material, dan mesin/alat. Adapula analisa menggunakan FMEA yang menghasilkan nilai RPN dari masing- masing faktor penyebab kegagalan dengan nilai RPN tertinggi yaitu 240 dengan penyebab kegagalan plugger tidak rapat sehingga fokus perbaikan berdasarkan nilai RPN dengan menggunakan metode 5W+1H.


Keywords


Six Sigma; DMAIC; GGBFS

Full Text:

PDF

References


Caesaron, Dino dan Stenly Yohanes P. Simatupang. 2015. Implementasi Pendekatan DMAIC untuk Perbaikan Proses Produksi Pipa PVC (Studi Kasus PT. Rusli Vinilon). Jurnal Metris. No. 16. Hal: 91- 96

Hamidy, Fikri. 2016. Pendekatan Analisis Fishbone Untuk Mengukur Kinerja Proses Bisnis Informasi E- Koperasi. Jurnal

T EKNOINFO. Vol.10. No.1. Hal: 1-

Irawan, Deny dan Japarianto, Edwin. 2013. Analisa Pengaruh Kualitas Produk Terhadap Loyalitas Melalui Kepuasan Sebagai

Variabel Intervening Pada Pelanggan Restoran Por Kee Surabaya. Jurnal Manajemen Pemasaran. Vol 1 No 2 : 1 - 8

Kaban, Rendy. 2014. Pengendalian Kualitas Kemasan Plastik Pouch Menggunakan Statistical Process Control (SPC) di PT

Incasi Raya Padang. Jurnal Optimasi Sistem Industri. Vol.13. No.1. Hal 518 - 547.

Koeswara, Sonny dan Harits Rofi Ardianto. 2012. Implementasi Six Sigma Untuk Peningkatan Kualitas Sandal di CV. Sancu Creative Indonesia.. Universitas Mercu Buana. Jakarta. Hal: 274- 280

Nugroho, Faisal Adi. 2015. Analisa Statistik Melt Index dan Density pada Produk UF – 1810 Series dengan Metode Statistical Process Control pada LLDPE Plant PT Chandra Asri Petrochemical. Jurnal Teknik Industri. Vol.4. No.2. Hal 1- 12.

Puspitasari, Nia Budi dan Martanto Arif. 2014. Penggunaan FMEA Dalam Mengidentifikasi Resiko Kegagalan Proses Produksi Sarung Atm (Alat Tenun Mesin)(Studi Kasus Pt.Asaputex Jaya Tegal). JTI Undip. Vol 9. No 2. Hal: 93- 98.

Sari, Erni. 2016. Analisis Resiko Proyek Pada Pekerjaan Jembatan Sidamukti – Kadu Di Majalengka Dengan Metode Fmea Dan Decision Tree. Jurnal J - Ensitec . Vol. 03. No.01. Hal: 38- 46

Trenggonowati, D. L. 2018. Pengendalian Kualitas Cacat Karton Divisi Noodle Dengan Menggunakan Metode Six Sigma Di PT Indofood Cbp Sukses Makmur, Tbk. Jurnal Indusrial servicess Vol. 14. No. 2. Hal 129 – 142

Widyahening, Christiana Evy Tri. 2018. Penggunaan Teknik Pembelajaran Fishbone Diagram dalam Meningkatkan Keterampilan Membaca Siswa. Jurnal Komunikasi Pendidikan . Vol.2. No.1. Hal: 11 - 19.




DOI: http://dx.doi.org/10.36055/jiss.v5i1.6492

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


  is supported by