Penurunan NG flow out & NG ratio pada part bracket comp jack menggunakan metode lean six sigma-DMAIC
Abstract
PT. Inti Polymetal merupakan perusahaan manufaktur yang menghasilkan produk Sub Assembly untuk kendaraan roda dua dan roda empat. Secara garis besar tahapan proses produksi Bracket Comp Jack terdiri dari lima proses yaitu tahap sharing di Line Raw Material, proses Stamping di Line Small Press, Tahap Spot Welding di Line Assy Welding dan Tahap Pengecekan di Line Final Inspection. Penelitian Tugas Akhir ini dilakukan di Line Assy Welding dimana Line tersebut yang memproduksi part Bracket Comp Jack dan Line Final Inspection. Berdasarkan data NG Outflow & NG Ratio pada periode Juli s/d Desember 2017 diperoleh jenis defect Spot lepas sebesar 57 pcs dan jumlah defect Internal proses sebesar 32.325 PPM yang setara dengan sigma level 3,3. Setelah di terapkan metode six sigma jumlah NG Outflow nihil (0 pcs) dan tingkat kecacatan produk dapat diturunkan menjadi 7.500 PPM yang setara dengan sigma level 4.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
Gaspersz, Vincent, Indeks Kapabilit Proses dalam Pengendalian Kualitas Six Sigma. Hendradi, Tri C.,(2006) Statistik Six Sigma
dengan Minitab, Yogyakarta: CV Andi Offset.
Muis, S.(2014). Metodologi Six Sigma dan Aplikasi di Lingkungan Pabrikasi. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Permana, A.(2018). Lean Six Sigma Green Belt Training. Karawang: LSS GURU Consulting Group.
Pillet, M., S. Rochon and E. Doclos, SPC-Generalization of Capability Index Cpm: Case of Unilateral Tolerance, Quality Enginering Vol. 10 Nomor 1 pp.171-176, New York: Marcel Dekker Inc., 1997, cited on Gaspersz.
Pyzdek, Thomas, The Six Sigma Handbook: A Complete Guide for Green belts, Black belt & Managers at all, New York: Mc Graw- Hill, 2001.
S.T, Miranda dan Amin Widjaya Kusuma,(2006). Six Sigma: Gambaran Umum, Penerapan Proses dan Metode- Metode yang Digunakan untuk Perbaikan, Jakarta: Harvarindo.
DOI: http://dx.doi.org/10.36055/jiss.v5i2.8006
Refbacks
- There are currently no refbacks.
is supported by