KENDALI PROSES GRATE COOLER PLANT 8 GRATE 1, PT. INDOCEMENT TUNGGAL PRAKARSA Tbk
Abstract
Kebutuhan bahan bangunan terutama semen di Indonesia setiap tahunnya semakin meningkat ditambah dengan banyaknya perusahaan semen di Indonesia membuat perusahan semen harus bersaing untuk memenuhi kebutuhan pasar yang cukup banyak tiap tahunnya (kuantitas) dan kepuasan konsumen (kualitas) di Indonesia. Dalam proses produksi semen terdapat tahap yang cukup menentukan kualitas dan kuantitas produk semen yaitu tahap pendinginan clinker dengan grate cooler. Pada tahap ini clinker hasil pembakaran kiln diturunkan suhunya dari awalnya sekitar 1400°C menjadi 100-200 °C. Pada grate cooler, clinker didinginkan dengan cara meniupkan udara dengan kipas pendingin dari bawah grate plate. Grate Cooler IKN terdiri dari 2 ruang, yaitu grate 1 dan grate 2. Clinker yang baru keluar dari kiln akan masuk kedalam grate 1 untuk didinginkan dan dihancurkan menjadi ukuran yang lebih kecil setelahnya clinker akan didinginkan kembali pada grate 2 sebelum dipindahkan ke proses selanjutnya. Proses kendali grate 1 pada grate cooler dilakukan dari beberapa tempat seperti CCP (Central Control Panel), MCC (Module Central Control) LCB (Local Control Board), dan HCB (Hydraulic Control Board). Ketika sinyal kendali dikeluarkan oleh CCP untuk menentukan jumlah SPM (Stroke per Minute) maka sinyal kendali tersebut mengalami beberapa pengkondisian sinyal hingga grate plate bergerak sesuai dengan setpoint SPM yang diinginkan oleh operator di CCP. Berdasarkan hasil pengamatan di dapatkan bahwa perlu adanya pengambilan data arus pada output card modul I/O di MCC sehingga didapat persamaan yang valid dari konversi setpoint spm ke arus
Keywords
Full Text:
PDF (Indonesian)References
Ahmad, Arina Hasbana “Laporan Praktek Kerja PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk. Pabrik Citeureup – Bogor, Plant 7” Universitas Diponegoro, Semarang: 2015
Gojali, Fikri “Inspeksi Grate Cooler AQC Plant 1-2 dan Pergantian Grate Plate, Plant 2”. Sekolah Tinggi Teknologi Indocement, Citeureup: 2015
Operating and maintenance manual cooler refurbishment IKN Book,2007
Anonim, Sistem Hidrolik dan Pompa Hidrolik http://fortek-pembangunan.blogspot.co.id/2013/05/sistem-hidrolilk-dan-pompahidrolik.html (URL diakses pada tanggal 18 Februari 2016)
Anonim, rumus konversi 4-20 mA http://instrumentationtools.com/4-to-20-ma-conversion-formula/ (URL diakses pada tanggal 17 Mei 2016).
DOI: http://dx.doi.org/10.36055/tjst.v13i1.5847
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2019 Teknika: Jurnal Sains dan Teknologi
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Teknika: Jurnal Sains dan Teknologi is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.