Pengaruh Cetakan Pasir Daur Ulang Berpengikat Waterglass Terhadap Permukaan Logam Hasil Pengecoran
Abstract
Keywords
Full Text:
PDFReferences
Browse
By Issue
By Author
By Title
Other Journals
Categories
Home
About
User Home
Categories
Search
Current
Archives
Home > User > Author > Submissions > #3333 > Summary
Summary
Summary
Review
Editing
Submission
Authors Moch Iqbal Zaelana Muttahar Iqbal Zaelana Muttahar Muttahar, Hamdan Akbar Notonegoro, Greida Frista, Bambang Soegijono, Hasanudin Gufron Fachrudin, Ferry Budhi Susetyo, Nazarudin Koto
Title Pengaruh Cetakan Pasir Daur Ulang Berpengikat Waterglass Terhadap Permukaan Logam Hasil Pengecoran
Original file 3333-7688-1-SM.docx 2018-05-01
Supp. files None Add a Supplementary File
Submitter Mr Moch Iqbal Zaelana Muttahar Mail
Date submitted May 1, 2018 - 07:22 AM
Section Articles
Editor None assigned
Author comments akun sebelumnya terkunci
Status
Status Awaiting assignment
Initiated 2018-05-01
Last modified 2018-05-01
Submission Metadata
Edit Metadata
Authors
Name Moch Iqbal Zaelana Muttahar Iqbal Zaelana Muttahar Muttahar Mail
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Name Hamdan Akbar Notonegoro Mail
ORCID iD http://orcid.org/0000-0002-8162-5488
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Principal contact for editorial correspondence.
Name Greida Frista Mail
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Name Bambang Soegijono Mail
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Name Hasanudin Gufron Fachrudin Mail
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Name Ferry Budhi Susetyo Mail
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Name Nazarudin Koto Mail
Affiliation —
Country —
Bio Statement —
Title and Abstract
Title Pengaruh Cetakan Pasir Daur Ulang Berpengikat Waterglass Terhadap Permukaan Logam Hasil Pengecoran
Abstract Penggunaan cetakan pasir dalam proses produksi industri pengecoran logam menghasilkan limbah pasir yang kian melimpah dan berdampak negatif bagi lingkungan. Salah satu upaya untuk mengatasi persoalan tersebut adalah mendaur ulang limbah pasir untuk dimanfaatkan kembali sebagai cetakan. Salah satunya adalah jenis limbah pasir dengan pengikat waterglass yang memiliki sifat keras dan tak mudah hancur dari Balai Besar Logam dan Mesin BPPI KEMENPRIN, Bandung. Untuk itu dalam penelitian ini diselidiki pengaruh penggunaan pasir cetak daur ulang berpengikat waterglass terhadap produk logam hasil pengecoran. Ditemukan bahwa pasir hasil daur ulang mengikat air lebih banyak dibandingkan pasir baru. Untuk itu variasi waterglass sebanyak 7% dan 10% (Vol. %) ditambahkan sebagai pengikat dalam membuat cetakan menggunakan pasir daur ulang tersebut. Dari kedua variasi tersebut nampak bahwa penambahan waterglass menurunkan nilai permeabilitas pasir cetak hasil daur ulang dan menaikkan nilai kuat tekannya. Nilai kekasaran permukaan logam hasil cetakan pun menjadi lebih tinggi dengan penambahan tersebut. Kandungan air dalam pasir daur ulang telah menyebabkan cacat permukaan pada logam hasil cetakan. Untuk itu kandungan air tersebut perlu hilangkan sebelum pasir daur ulang digunakan sebagai cetakan.
Indexing
Academic discipline and sub-disciplines Manufaktur; Material
Keywords Pengecoran logam; Pasir daur ulang; Waterglass; Permukaan
Language id
Supporting Agencies
Agencies Balai Besar Logam dan Mesin-BPPI – KEMENPERIN; Jurusan Teknik Mesin
References
References Alonso-Santurde, R., Coz, A., Viguri, J. R., & Andrés, A. (2012). Recycling of foundry by-products in the ceramic industry: Green and core sand in clay bricks. Construction and Building Materials, 27(1), 97–106. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.08.022
Chun-Xi, Z. (2007). Recent advances in waterglass sand technologies. Research & Development, (February), 3–7.
Cruz, N., Briens, C., & Berruti, F. (2009). Green sand reclamation using a fluidized bed with an attrition nozzle. Resources, Conservation and Recycling, 54(1), 45–52. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2009.06.006
Danko, R. S. (2010). Experiences gathered during reclamation of used water glass and bentonite sands in extra low and ambient temperature. International Journal of Cast Metals Research, 23(2), 92–96. https://doi.org/10.1179/174313309X451270
Dong, X., Li, X., Shan, Z., & Liu, F. (2009). Rapid Manufacturing of Sand Molds by Direct Milling. Tsinghua Science and Technology, 14(SUPPL. 1), 212–215. https://doi.org/10.1016/S1007-0214(09)70094-X
Fachrudin, H. G., Notonegoro, H. A., Frista, G., Listijorini, E., Lusiani, R., & Nugraha, K. (2017). Pengaruh Perlakuan Panas Terhadap Peningkatan Sifat Mekanik Paduan Besi Tuang Putih Dengan Cr-Ni Untuk Bilah Shot Blasting. Flywheel: Jurnal Teknik Mesin Untirta, III(2), 64–68. Retrieved from http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jwl
Frista, G., Notonegoro, H. A., & Fachrudin, H. G. (2017). Peningkatan Sifat Mekanik AISI 4130 Low Alloy Steel Melalui Perlakuan Panas. Flywheel: Jurnal Teknik Mesin Untirta, III(2), 1–6.
Joseph, M. K., Banganayi, F., & Oyombo, D. (2017). Moulding Sand Recycling and Reuse in Small Foundries. Procedia Manufacturing, 7, 86–91. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2016.12.022
Khan, M. M., Singh, M., Mahajani, S. M., Jadhav, G. N., & Mandre, S. (2018). Reclamation of used green sand in small scale foundries. Journal of Materials Processing Technology, 255(2010), 559–569. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2018.01.005
Kumar, S., Satsangi, P. S., & Prajapati, D. R. (2011). Optimization of green sand casting process parameters of a foundry by using Taguchi’s method. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 55(1-4), 23–34. https://doi.org/10.1007/s00170-010-3029-0
Mitterpach, J., Hroncová, E., Ladomerský, J., & Balco, K. (2017). Environmental evaluation of grey cast iron via life cycle assessment. Journal of Cleaner Production, 148, 324–335. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.02.023
Notonegoro, H. A., Soegijono, B., Aritonang, S., & Satria, D. (2017). Mass Loss Pada Pemaduan Logam Ni - Fe - Mn - Al Metode Vacuum Arc Melting Furnace Terhadap Hume-Rothery Rules. Flywheel: Jurnal Teknik Mesin Untirta, III(2), 6–9.
Park, C. L., Kim, B. G., & Yu, Y. (2012). The regeneration of waste foundry sand and residue stabilization using coal refuse. Journal of Hazardous Materials, 203-204, 176–182. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2011.11.100
Serway, R. A., & Jewett, J. W. (2004). Physics for Scientists and Engineers (6th ed.). Thomson Brooks/Cole.
Siddique, R., & Singh, G. (2011). Utilization of waste foundry sand (WFS) in concrete manufacturing. Resources, Conservation and Recycling, 55(11), 885–892. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2011.05.001
Surdia, T., & Chijiwa, K. (1982). Teknik pengecoran logam. Jakarta: Pradnya Paramita.
Thiyagarajan, K. (2018). Study of Aluminum Alloy 7075 : Sand Casting and Lost Foam Casting Methods, 14, 2482–2490.
Tsai, D. M., & Tseng, C. F. (1999). Surface roughness classification for castings. Pattern Recognition, 32(3), 389–405. https://doi.org/10.1016/S0031-3203(98)00077-6
DOI: http://dx.doi.org/10.36055/fwl.v1i1.3334
Refbacks
- There are currently no refbacks.